机器人机加自动化  

工业机器人在机加自动化应用
       机器人机械加工自动化流水线是利用用户现有的机械加工中心，根据用户零件的加工工艺、生产节拍及场地情况，设计整个机加自动化流水线，并配置机器人及抓手，使得机器人和加工中心、检测设备、物流线热等设备有效通讯，并通过触摸屏和PLC综合控制使各个功能单元，使整条线能够统一高效自动化运转。




产品特点：
1. 满足零部件加工全部工序的自动化，涵盖毛坯来自动上料及CCD检测、车、铣、钻、动平衡、磨、装配、热处理、
    成品检测、成品下线等全过程。所有过程除自动物流线以外，均有机器人自动执行上下料。
2. 机器人可以同时存储多个规格加工程序，按产品规格编号，在系统控制触摸屏上可以友好切换。
3. 机加自动生产线具备首件模式、生产模式、清线模式，具备抽检和抽检完成的功能。
4. 总体产品质量和生产效率大大提高，生产成本大大降低；
5. 大大减少一线人员配备，生产更加安全。
6. 更加容易实现信息化生产，使得无人化车间和智能制造变成可能。

应用范围：
汽车行业关键零部件（如刹车片、离合器、轮毂单元、高压油泵驱动单元、变速箱壳体、传动齿轮等）、家用电器 （压缩机）、传动齿轮、曲轴、轴承等有多道机加工序的部件上下料，也适用于单一加工工序的机床上下料。


案例介绍：
为某汽车刹车片公司定制改造的刹车盘 机器人机加自动化流水线，该线由6台CNC加工中心、3套6轴关节机器人，两套激光检测设备、配合自动物流线和安装防护装置等组成，整条线自动物流、自动上下料，原来完成同样工作量需要6-7人，现在只需1-2人。